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数控钢筋剪切线的产品特点
发布时间:2022-10-28 09:26:12
数控钢筋剪切线是一种通过显示屏数字化控制,用于实现对棒材钢筋的全自动,不间断,机械化,流水化的液压剪切加工的设备。是集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。那么数控钢筋剪切线的产品特点是怎样的呢?下面就来给大家介绍。
数控钢筋剪切线
数控钢筋剪切线由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成。可组合数控钢筋弯曲中心,实现钢筋切断和弯曲工序无缝对接。数控钢筋剪切线主要应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程,高速,高铁等工程。

数控钢筋剪切线的产品特点:

1、液压式剪切系统,故障率极低,剪切能力强。

2、定位速度快,效率高,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。

3、液压切断设计,切断能力强。

4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍。

5、原料输送辊道,变频控制,控制精确。

6、操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作。

数控钢筋剪切线可以加工钢筋直径12到50的钢筋,可根据显示屏控制,对钢筋,批量剪切;可剪切各种长度的钢筋;剪切直径25的钢筋,一次性可以剪切8-15根;剪切过程在几秒钟完成;省去大量人力物力,节约了大量时间。

数控钢筋剪切线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。研发的钢筋套裁软件,适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置,提高生产效率,人员不直接接触钢筋,减少了人工工作强度。

钢筋剪切完成后,剪切好的钢筋自动翻转到,斜拉上料装置,自动上料系统,把钢筋传输到数控钢筋弯曲中心的承料架上,弯曲中心,对钢筋进行弯曲;实现棒材钢筋的剪切和弯曲自动化生产。数控钢筋剪切线减少中间转料环节,减少人工劳动强度,更短的时间完成从原材料到钢筋弯曲成型,在钢筋加工行业中实现精益化的自动化生产。

数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构,来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离;采用编码器测量,定尺精度高,误差可控制在2毫米以内,可剪切各种长度的钢筋;精度准、速度快、效率高,大大提到了工作效率;使得能效利用率高,更节能环保。

数控钢筋剪切线广泛用于建筑、高速公路、高铁等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用;多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,提供多种不同的组合模式;增加钢筋存储的灵活性。
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